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刨槽機的功能和用途

  刨槽機的功能和用途

  現在,在這個工業大國,刨槽機已經成為一種很常見的工具。那麽,刨槽機有什麽用呢?數控刨槽機的未來發展如何?下麵仔細列出兩類來詳細解釋。

  1.板料彎曲前v形開槽的工藝特點彎曲工件的邊緣半徑小並且沒有折射。從彎曲過程可以看出,彎曲工件的邊緣圓弧半徑與彎曲工件的厚度成正比。由於v形開槽後剩餘的金屬板厚度隻有原來金屬板的一半甚至更小,彎曲工件的邊緣圓弧半徑也成比例地減小。另外,由於V型開槽後剩餘的板材厚度較小,彎曲時的變形力也較小,不會擴散影響展平區域,所以彎曲後的鈑金工件表麵沒有折射。這樣就滿足了酒店、餐廳、商業大廈、銀行、機場等場所裝修的特殊要求。

  2.金屬板彎曲所需的彎曲力減小。根據彎曲過程,金屬板的彎曲力也與被彎曲工件的金屬板厚度成正比。彎曲前對鈑金進行V形開槽後,剩餘鈑金的厚度約為原鈑金的一半或更小,這樣鈑金彎曲所需的彎曲力相應減小,長鈑金可以在噸位較小的彎管機上彎曲。既能減少設備投資,又能節約能源。

  3.一些特殊材料可以在普通折彎機上用普通模具彎成矩形管,但這類材料不能在普通折彎機上彎成各種形狀,或者用特殊設計的複雜模具來完成這項工作。然而,通過控製金屬板的V形槽的深度,這種特殊的彎曲材料可以在普通的彎曲機上用普通的模具彎曲成形。具體方法是使彎曲過程中V型槽內剩餘的鈑金厚度控製在0.3 mm左右,這樣這個彎曲過程的回彈角很小,矩形管成型後不會回彈變形。

  4.彎曲前定位彎曲邊的長度。通過鈑金的淺V型刨削,可以在折彎前預先定位折彎邊的長度,然後在折彎機上按照預先劃好的V型槽進行折彎,可以保證折彎邊長度的精度,可以替代數控折彎機的擋背料功能。當然前提是V型刨槽機的定位精度必須達到0.05 mm。

  二、金屬板料V形刨削設備

  在沒有專門的V型刨削設備之前,常用於對鈑金進行V型刨削。由於沒有可靠有效的鈑金衝壓裝置,V形刨槽的深度和V形槽的定位距離無法準確控製。此外,由於能耗大、效率低等各種因素,鈑金上的V形刨削工作已經被鈑金刨槽機所取代。新型鈑金刨槽機是根據中高.檔裝飾行業、電梯製造行業等的特殊要求設計製造的。可對不鏽鋼板、鐵板、銅板等材料進行V型刨削。如果配備一些特殊附件,新的金屬板切槽機還可以對金屬板材料和型材進行研磨、拋光、拉絲和其他工作。